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Industrialisation

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EMS1 : Des modèles rapides

KATEK Memmingen se distingue déjà dans la perspective d'une production en série par un service de prototypage express, grâce auquel nous pouvons vous envoyer des premiers échantillons pour des tests de développement pendant le processus de développement. Des voies courtes et des processus extrêmement légers - en particulier le contournement des processus en série - permettent une livraison dans un délai de dix jours ouvrables seulement.

Les avantages sont évidents :
- Vous avez le même interlocuteur pour la production d'échantillons et de séries.
- Nous apportons notre expérience au processus de production dès la phase de développement.
- Nous assurons un démarrage en douceur de la production en série en utilisant les connaissances acquises lors de la production de prototypes.
- Il n'y a pas de double coût initial pour les prototypes et les produits de série pour vous.

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EMS2 : Industrialisation intelligente

Notre équipe d'ingénieurs et de techniciens de production spécialement formés analyse le produit à un stade précoce en fonction de critères pertinents pour le client (DfX). Il peut s'agir d'une conception pour la fabricabilité (DfM), d'une conception pour les essais (DfT) et aussi d'une conception pour les coûts (DtC). Propositions d'optimisation relatives à la production
sont ainsi incorporés dans la conception à un stade précoce, avant que des coûts supplémentaires n'apparaissent en raison du gel de la conception et des processus qu'il déclenche.

De même, tous les processus de fabrication nécessaires sont développés dans la phase de conception lors du démarrage du produit, l'équipement de production est acheté si nécessaire et la capacité globale du processus est validée.

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EMS3 : série sûre

En tant que compétence principale d'un prestataire de services EMS, notre production en série fiable est toujours soumise aux exigences de qualité les plus strictes dans tous les processus de production. En plus des normes ISO 9001, ISO 14001 et ISO 50001, nous sommes également certifiés selon la norme ISO/TS 16949 et audités par nos clients selon la norme EN ISO 13485.

Dès le contrôle des marchandises à l'entrée, conformément à l'AQL, nous nous assurons que seule la meilleure qualité est incorporée dans les produits des clients. Grâce à l'intégration de systèmes de traçabilité actifs, le matériel de production est non seulement traçable de manière transparente jusqu'au lot de matériel du fournisseur et du fabricant, mais il est également contrôlé en permanence et automatiquement pendant le processus en cours. En production, les plans de contrôle/essai de la production établis par le service d'industrialisation assurent le bon déroulement des opérations.

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